企业利用APS生产排程软件提高竞争力，可以通过以下几个方面实现：

1. 提升数据准确性：建立全面的数据收集机制，确保所有与生产相关的数据如物料库存、设备状态、人力资源等都能准确及时地录入系统。实施数据清洗流程，去除错误、重复或不一致的数据，保证数据源的准确度。
2. 优化生产计划：根据市场需求和预测，制定产品的需求计划，以确定生产的产品种类、数量和交货日期。通过APS系统进行生产排程建模，按约束条件进行生产排程，以确定每个产品生产的开始时间和结束时间，并确保生产和交货时间的准确性。
3. 强化人员培训：针对管理层、操作层及IT支持团队等不同角色，设计针对性的培训内容。管理层需理解APS系统的战略价值及决策支持功能；操作层需掌握系统日常操作、数据录入及问题处理方法；IT团队则需深入理解系统架构、维护与优化技能。
4. 增强系统集成：通过ERP、MES、WMS等系统的集成，实现多系统的数据的无缝对接，减少手动输入错误，提升数据在企业内部各个部门的流转和共享。
5. 优化用户界面：APS系统用户交互界面采用简洁直观的设计，减少用户的学习成本。通过清晰的布局、明确的标识和友好的提示信息，帮助用户快速上手并高效操作。
6. 提高生产柔性：APS系统能够考虑动态合并优化，自动合并排产结果可自主选择在N天内，多少数量，生产相同品号，相同模具，相同物料等特征产品安排一起生产，减少调机换线频率，提高生产效率。
7. 实现资源均衡分配：APS系统能对资源进行最优化排程，满足企业的多目标组合利用资源的优化需求。
8. 进行瓶颈分析：识别企业生产瓶颈，并辅助分析决策（如：工序委外、购置设备、产品组合优化）完成瓶颈优化。
9. 制定中长期计划：APS自动排程制定中长期计划，协助公司制定统一的战略计划，考虑需求和产能之间的平衡，预测产能和设备评估，避免对固定资产进行过度的销售，制造和采购预测投资，并确保完整和协调公司的计划。

总的来说，企业通过这些措施，可以有效提升其生产管理的效率和质量，从而在激烈的市场竞争中获得优势。